Valutazione del processo di saldatura
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Valutazione del processo di saldatura

Valutazione del processo di saldatura

Materiali applicabili: Adatto a vari materiali metallici saldabili come acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio duplex, leghe a base di nichel, leghe di alluminio, leghe di rame, leghe di titanio, nonché i corrispondenti materiali di apporto per saldatura (bacchette di saldatura, fili di saldatura, flussi, ecc.).

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introduzione al prodotto
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Ambito di valutazione

 

Materiali applicabili: Adatto a vari materiali metallici saldabili come acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio duplex, leghe a base di nichel, leghe di alluminio, leghe di rame, leghe di titanio, nonché i corrispondenti materiali di apporto per saldatura (bacchette di saldatura, fili di saldatura, flussi, ecc.).

Oggetti applicabili: inclusi giunti di saldatura e giunture realizzati con vari metodi di saldatura come saldatura ad arco manuale, saldatura ad arco sommerso, saldatura con protezione di gas (MAG/MIG/TIG), saldatura ad arco plasma, saldatura a resistenza, ecc., inclusi recipienti a pressione, condutture, strutture in acciaio, macchinari di ingegneria, navi, componenti aerospaziali, parti di saldatura forgiate e fuse e vari componenti strutturali saldati (prodotti finiti, semi-prodotti finiti).

Scenari applicabili: utilizzati per verificare i piani del processo di saldatura, valutare la razionalità dei parametri di saldatura (corrente, tensione, velocità di saldatura, temperatura di preriscaldamento/post riscaldamento, ecc.), valutare l'adattabilità dei materiali di saldatura, accettare la qualità dei giunti di saldatura, analizzare i difetti di saldatura, ottimizzare i processi, verificare la stabilità della saldatura in batch, rivedere i rapporti di qualificazione del processo di saldatura (PQR) e arbitrare la qualità della saldatura.

 

Valutare il progetto

 

Valutazione della ragionevolezza del processo di saldatura: selezione del metodo di saldatura, impostazione dei parametri di saldatura, progettazione della scanalatura, spazio di assemblaggio, processo di preriscaldamento/post riscaldamento, controllo della temperatura dell'interstrato, sequenza di saldatura, selezione dei materiali di riempimento e valutazione della razionalità, economia e sicurezza del percorso del processo.
Valutazione della qualità dei giunti saldati: valutazione della formazione della saldatura (altezza in eccesso, larghezza, coefficiente di formatura), morbidezza della transizione tra saldatura e metallo di base, larghezza della zona interessata dal calore e uniformità della microstruttura e test di tenuta dell'incollaggio dei giunti.
Valutazione delle prestazioni meccaniche: test e valutazione della conformità di indicatori quali resistenza alla trazione, resistenza agli urti, durezza (metallo di base, cordone di saldatura, durezza della zona della zona interessata dal calore), resistenza alla flessione, resistenza alla fatica, resistenza alla frattura, ecc. dei giunti saldati.
Valutazione della qualità dell'aspetto: ispezione e valutazione dei difetti estetici quali porosità, crepe, inclusioni di scorie, penetrazione incompleta, fusione incompleta, sottosquadri, cordone di saldatura, spruzzi e rientranze sulla superficie del cordone di saldatura, valutazione della pulizia della superficie e della consistenza della formatura.

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Valutazione della qualità interna: metodi di test non distruttivi come radiazioni, ultrasuoni, polvere magnetica e penetrazione vengono utilizzati per valutare la presenza e la gravità di difetti quali porosità, ritiro, crepe, inclusioni di scorie, mancanza di penetrazione e mancanza di fusione all'interno del cordone di saldatura.

Analisi e giudizio dei difetti di saldatura: identificare i tipi, le posizioni e le dimensioni dei vari difetti di saldatura (fessure, penetrazione incompleta, inclusioni di scorie, ecc.), analizzare le cause dei difetti (parametri di processo, operazioni, materiali, dispositivi, ecc.) e proporre misure di miglioramento.

Valutazione della stabilità della saldatura: valutazione della consistenza della qualità del giunto di saldatura in batch, della ripetibilità delle dimensioni, del tasso di difetti, del tasso di primo passaggio e dell'impatto delle fluttuazioni dei parametri di saldatura sulla qualità.

Valutazione di dispositivi e apparecchiature: valutazione dell'adattabilità e della stabilità operativa delle apparecchiature di saldatura (precisione della saldatrice, stabilità di corrente/tensione), dispositivi (precisione di posizionamento, rigidità) e apparecchiature ausiliarie (dispositivi di preriscaldamento/post riscaldamento, sistemi di gas protettivo).

Valutazione del materiale di saldatura: valutazione della composizione chimica, delle proprietà meccaniche e della compatibilità con il materiale di base del materiale d'apporto (barra di saldatura, filo di saldatura, flusso), della razionalità dei processi di stoccaggio e asciugatura del materiale di saldatura e dell'impatto sulla qualità della saldatura.

Valutazione dell'abbinamento del processo: l'abbinamento del processo di saldatura con la forgiatura, la lavorazione meccanica, il trattamento termico, il trattamento superficiale e altri processi precedenti e successivi, e la valutazione della razionalità dell'intera catena del processo.

 

Standard di valutazione

 

GB/T 19418-2019 Qualificazione della procedura di saldatura per l'acciaio

GB/T 2651-2024 Metodo di prova di trazione per giunti saldati

Metodo di prova di flessione dei giunti di saldatura GB/T 2653-2024

Metodo di prova di impatto GB/T 2650-2024 per giunti saldati

Metodo di prova GB/T 26543-2021 per la durezza dei giunti saldati

Linee guida GB/T 5616-2023 per applicazioni di test non distruttivi

Metodo GB/T 3323-2022 per il test radiografico dei giunti saldati per fusione di metalli

GB/T 11345-2013 Metodi manuali di prova a ultrasuoni e gradi di accettazione per le saldature

NB/T 47013-2015 Prove non distruttive delle apparecchiature a pressione

JB/T 6046-2017 Metodo di ispezione metallografica per giunti saldati di acciaio al carbonio e acciaio bassolegato

Fili per saldatura GB/T 8110-2024 per saldatura ad arco con protezione di gas di acciaio al carbonio e acciaio a bassa lega

Metodo di prova standard ASTM E45-18 per la determinazione del contenuto di inclusioni nell'acciaio

Codice di saldatura AWS D1.1/D1.1M per strutture in acciaio

 

Zhejiang Gangxin Testing Technology Co., Ltd.

è stata fondata nel 2011. In qualità di impresa nazionale high-tecnologica riconosciuta dalla Corte popolare provinciale superiore di Zhejiang come istituto di autenticazione giudiziaria per la qualità dell'ingegneria edile, siamo specializzati in test delle prestazioni strutturali e valutazione della sicurezza di progetti di costruzione, attrezzature speciali, torri di comunicazione, ambienti elettromagnetici, grandi ponti e valutazioni della sicurezza degli edifici.

L'azienda conta più di 100 professionisti e personale tecnico, oltre il 90% dei quali possiede vari certificati tecnici medi e senior. Dotati di apparecchiature di prova complete per un valore di oltre 10 milioni di RMB, il nostro ambito di attività copre l'intero paese.

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