Valutazione del processo di forgiatura

Materiali applicabili: adatti per vari materiali metallici per forgiatura come acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile,- leghe ad alta temperatura, leghe di titanio, leghe di alluminio, leghe di rame, acciaio per stampi, ecc.

Oggetti applicabili: inclusi forgiati liberi, forgiati a stampo, forgiati di precisione, alberi, ingranaggi, flange, corpi valvola, forgiati di recipienti a pressione, forgiati di macchinari di ingegneria, forgiati per la produzione di attrezzature e aerospaziali.

Scenari applicabili: utilizzati per verificare gli schemi del processo di forgiatura, valutare la razionalità dei parametri di riscaldamento e deformazione, accettare la qualità della forgiatura, valutare lo stato dello stampo, analizzare i difetti di forgiatura, ottimizzare i processi e valutare la stabilità della produzione in lotti.

Valutazione della razionalità del processo di forgiatura: valutazione della temperatura di forgiatura, sistema di riscaldamento, rapporto di forgiatura, processo di deformazione, velocità di deformazione, metodi di lubrificazione e raffreddamento.
Organizzazione interna e valutazione della razionalizzazione: valutazione della struttura metallografica, dimensione del grano, distribuzione della razionalizzazione del metallo, porosità, segregazione, inclusioni e microstruttura surriscaldata/sovracombustione.
Valutazione delle prestazioni meccaniche: test e valutazione della conformità di indicatori quali resistenza alla trazione, resistenza agli urti, durezza e tasso di ritiro trasversale-.
Valutazione dell'accuratezza dimensionale e della tolleranza di posizione: rilevamento e valutazione delle dimensioni esterne, sovrametallo di lavorazione, coassialità, planarità, perpendicolarità e simmetria.
Valutazione della qualità superficiale: Ispezione e valutazione di difetti quali crepe superficiali, pieghe, carne mancante, ossidazione, decarburazione, graffi, bave, ecc.
Analisi e giudizio dei difetti di forgiatura: identificare e analizzare difetti tipici come crepe, pieghe, allentamenti, segregazione, decarburazione, macchie bianche, surriscaldamento e combustione eccessiva.
Valutazione della compatibilità del trattamento termico: Valutazione della compatibilità tra processi di trattamento termico post forgiatura quali normalizzazione, ricottura, tempra e rinvenimento e processi di forgiatura.
Valutazione di stampi e attrezzature: valutazione dell'usura dello stampo, della deformazione, della precisione di guida, del tonnellaggio dell'attrezzatura, della corsa e dell'affidabilità del sistema di controllo della temperatura.
Valutazione della stabilità della formatura dei lotti e del tasso di qualificazione: valutazione completa della consistenza della forgiatura, del tasso di scarto e dell'affidabilità del processo.