Analisi della rottura della frattura

Materiali applicabili: adatti per vari materiali metallici come acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, leghe ad alta-temperatura, leghe di alluminio, leghe di rame, leghe di titanio, leghe a base di nichel, nonché fusioni, forgiati, giunti saldati, elementi di fissaggio e altri componenti.

Oggetti applicabili: copertura di alberi, ingranaggi, bulloni, condutture, recipienti a pressione, strutture in acciaio, componenti di ponti, macchinari di ingegneria, caldaie e vari componenti e strutture di ingegneria che subiscono rotture per frattura.

Scenari applicabili: utilizzati per indagare sulle cause degli incidenti da frattura, determinare le proprietà della frattura, verificare la conformità del materiale e del processo di produzione, arbitrare il fallimento della frattura, valutare la durata della vita e sviluppare misure preventive.

Analisi macroscopica della frattura: osservazione della morfologia della frattura, localizzazione dell'origine della frattura, esame del percorso della frattura e delle caratteristiche di deformazione, determinazione preliminare della modalità di frattura.

Analisi microscopica della frattura: osservazione al microscopio elettronico a scansione e al microscopio metallografico per identificare caratteristiche quali fossette duttili, sfaldamento, striature di fatica, frattura intergranulare e vuoti di scorrimento.

Revisione delle prestazioni dei materiali: composizione chimica, durezza, struttura metallografica, test e verifica di trazione, impatto, scorrimento viscoso e altre proprietà meccaniche.

Determinazione delle proprietà della frattura: distinguere tra frattura duttile, frattura fragile, frattura da fatica, frattura da scorrimento ad alta-temperatura, fessurazione da tensocorrosione, frattura da infragilimento da idrogeno, frattura da fatica da corrosione, ecc.

Analisi delle condizioni di lavoro e dello stress: analizzare in modo completo le cause in base allo stato di stress, all'ambiente di utilizzo, al processo di assemblaggio, al trattamento termico e alla qualità della saldatura.

Determinazione e miglioramento completi delle cause di guasto, raccomandazioni per la protezione e ottimizzazione della selezione dei materiali.